Siekiant užtikrinti, kad pirminio apdorojimo sistema veiktų maksimaliai efektyviai ir būtų užtikrinta paviršiaus apdorojimo kokybė, pagrindinis sistemos komponentas – automatinio purškimo pistoleto antgalis – turi būti retkarčiais prižiūrimas. Jei purkštuko priežiūra neatliekama laiku, purkštuko purškimo būsena bus iškraipyta, o tai neišvengiamai lems paruošiamojo apdorojimo medžiagų švaistymą ir paviršiaus apdorojimo kokybės pablogėjimą. Mokymasis atpažinti, išspręsti ir išvengti purkštukų gedimų gali padėti įmonėms sutaupyti išlaidų prieš padengiant medžiagas, išvengti energijos švaistymo, užtikrinti gaminio paviršiaus apdailos kokybę ir sumažinti įrangos žalą. Štai keletas automatinių purškimo pistoletų priežiūros patarimų:
1. Purkštuko gedimo priežastys
a. Erozija. Kai skystis su dideliu srautu praeina per metalinį purkštuko angos paviršių, jis ardys purkštuko angą, todėl purkštuko slėgis sumažės ir purškimo būsena taps netolygi. Purkštukų erozijos tikimybė priklauso nuo skysčio kietumo, purškimo slėgiui naudojamos cheminės medžiagos rūšies ir jos panaudojimo. Be to, skystyje esančios kietosios dalelės taip pat gali sukelti rimtą purkštuko eroziją.
b. Atsitiktinė žala. Netinkamas naudojimas ir nesavalaikė priežiūra yra pagrindinės netyčinio purkštukų pažeidimo priežastys. Nors antgalio anga paprastai yra įgaubta, ventiliatoriaus antgalio struktūrinė dalis yra lengvai pažeidžiama.
c. Korozija. Naudojant chemines medžiagas ruošinio purškimui. Šios cheminės medžiagos taip pat gali sukelti purkštuko medžiagos koroziją.
d. Blokavimas. Ant purkštuko vidinių ar išorinių kraštų susikaupusios cheminės medžiagos ir nešvarumai gali sukelti purkštuko užsikimšimą. Tai turės įtakos purškimo antgalio formai. Tai turi įtakos purškimo slėgiui.
e. Temperatūra. Jei antgalis ilgą laiką dirbs aukštoje arba nenormalioje temperatūroje, jis gali būti pažeistas dėl medžiagos minkštėjimo.
2. Purkštukų problemų nustatymas
Kai purškimo siurblys veikia vardine galia, purkštuko purškimo slėgis mažės plečiantis purkštuko angai. Jei purkštukai pažeisti, net jei tikrasis purkštuko srautas viršija 30 procentų vardinio srauto, plika akimi sunku nustatyti purškimo būsenos pokytį. Geriausias būdas nustatyti kitą 9 purkštukų problemą yra stebėti slėgio pokyčius purškimo linijoje. Lyginant skirtingus tos pačios išankstinio apdorojimo sistemos purkštukus, manometrų vieta ir tikslumas yra labai svarbūs. Paprastai manometras turi būti dedamas purškimo linijos priekyje. Sprendžiant apie slėgio pokytį purškimo vamzdyne, kaip etalonas turėtų būti naudojamas nepažeisto purkštuko purškimo slėgis, o skirtumas tarp tikrojo slėgio ir etaloninio slėgio turėtų būti naudojamas siekiant nustatyti, ar yra purkštuko problema.
3. Purkštukų problemų pašalinimas
Kadangi plika akimi sunku tiesiogiai suvokti purkštuko problemą, pirmiausia reikia atkreipti dėmesį į purkštuko pasirinkimą. Pasirinkus tinkamą antgalį, yra pilna priežiūros ir keitimo programa.
a. Reguliariai tikrinkite antgalį. Tai apima reguliarų purkštuko valymą ir reguliarų purkštuko kosmetinių pažeidimų patikrinimą. Paprastai pirmųjų kelių procesų (tokių kaip išankstinis riebalų šalinimas ir nuriebalinimas) purkštukai pirminio apdorojimo gamybos linijoje turi būti tikrinami ir valomi kiekvieną pamainą, o tolesnių procesų purkštukų tikrinimo ir valymo dažnis gali būti atitinkamai pratęstas.
b. Reguliariai keiskite antgalį. Purkštuko keitimo dažnumas priklauso nuo aplinkos, kurioje jis yra, purškimo skysčio sudėties ir purkštuko medžiagos. Jei temperatūra aukšta ir purškimo skystyje yra priemaišų, purkštukų keitimas yra gana dažnas.
4. Santrauka
Antgalis turi didelę įtaką visos pirminio apdorojimo sistemos veikimui. Jei purkštukas dažnai turi problemų, padidės medžiagų kaina, padidės energijos sąnaudos ir pablogės ruošinio kokybė. Todėl labai svarbu užkirsti kelią, aptikti ir laiku išspręsti purkštukų problemas.
